Центробежные машины

Машина состоит из следующих основных узлов: механическая часть (включает машину, систему выталкивания отливки, защитный кожух и пр.), гидравлической системы, системы электронного контроля и прочих частей. 

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

Основная часть машины состоит из основания, вращающейся тарелки (крепежной муфты), двигателя с регулируемой частотой, подшипников, основной оси (вала), приводной конструкции и проч. Основная часть осуществляет вращение крепежной муфты и изготовление отливки. Оснастка устанавливается на крепежную муфту, скорость вращения главной оси регулируется, что позволяет удовлетворить технические требования для изготовления отливок различного диаметра.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Система состоит из гидравлической станции, выталкивающего гидроцилиндра, штока и проч. После остановки вращения и открывания крышки кокиля, гидроцилиндр приводит в действие шток и через выталкивающую пластину кокиля выталкивает отливку.

СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

В процессе заливки посредством клапанов охлаждающей воды происходит водяное охлаждение кокиля разбрызгиванием. Время охлаждения контролируется автоматически, параметры времени можно установить с помощью системы электронного контроля.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО КОНТРОЛЯ
Вращение крепежной муфты осуществляется посредством двигателя переменного тока с регулируемой частотой. Система электронного контроля состоит из PLC, пользовательского интерфейса, частотника переменного тока, шкафа управления, электронных элементов низкого напряжения, кнопок, индикаторных лампочек и проч. Система контроля имеет два режима работы: ручной и автоматический. Скорость вращения и время охлаждения задаются и меняются посредством пользовательского интерфейса. Так же установлена функция аварийной сигнализации. Система контроля оборудована взаимными блокировками, мерами безопасности при превышении по току и перегрузке. Система электронного управления машиной центробежного литья серии ЦМ518 состоит из контроллера PLC и пользовательского интерфейса. Контроллер PLC используется для контроля регулирования скорости вращения и контроля функционирования машины. Пользовательский интерфейс используется для наблюдения и контроля, отображает текущую ситуацию, позволяет устанавливать и менять параметры.  Контроллер оборудован короткой сетью (линией) для защиты от перегрузки. Установлены взаимные блокировки для обеспечения безопасной работы.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

На панели шкафа управления установлен сенсорный монитор с пользовательским интерфейсом, кнопки и индикаторы. Интерфейс используется для установки и изменения параметров, отображения текущего функционирования устройства и прочих функций. Кнопки управления и индикаторные лампочки завершают управление и отображают текущую ситуацию.

Отображение режима работы, информации при неполадках, установка технологических параметров осуществляются с помощью пользовательского интерфейса на сенсорном мониторе.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Установлен защитный кожух и разливочный желоб. Защитный кожух предотвращает разбрызгивание жидкого металла, а также собирает газы в процессе разливки, обеспечивает безопасность и защиту окружающей рабочей зоны.

• Питание: 3 фазы 5 линий (3 линии L1, L2, L3, 1 линия – центральная N, одна линия – заземление PE), переменный ток 380V, 50Hz.
• Температура окружающей среды: 0～55°С.
• Влажность: 30～50% (без конденсации)
• Корпус шкафа управления и частотник необходимо надежно заземлить (РЕ) для обеспечения безопасности.