Дробеметные установки с рольгангом серии QH69
Дробеметные установки с рольгангом серии QH69
Дробеметные установки с рольгангом серии QH69
Дробеметные установки с рольгангом серии QH69
Дробеметные установки с рольгангом серии QH69
Дробеметные установки с рольгангом серии QH69
Дробеметные установки с рольгангом серии QH69

Дробеметные установки с рольгангом серии QH69

Мы поставляем дробеметные установки с рольгангом серии QH69 с возможностью обработки изделий размером от 800*1200 мм до 1800*1600 мм (см. модельный ряд в таблице ↓). Также дробеметная установка с рольгангом может быть спроектирована и изготовлена по техническим требованиям заказчика.


Дробеметная установка с рольгангом (с рольганговым конвейером) используется для очистки стальных листов, двутавровых балок от окалины, ржавчины и прочих загрязнений. Данный тип дробеметных установок широко применяются в автомобилестроении, производстве локомотивов, судостроении, очистке металлических мостовых конструкций и строительного оборудования.


Таблица моделей поставляемых дробеметных установок с рольгангом

Наименование

Единица измерения

QH 698

QH 6912

QH 6915

QH 6918

Ширина очистки

мм

800

1200

1500

1800

Размер загрузочного отверстия камеры

мм

1000*1500

1400*1700

1700*1700

2000*1800

Длина обрабатываемых изделий

мм

1200 - 12000

1200 - 13000

1500 - 13000

2000 - 13000

Размер обрабатываемого изделия

мм

800*1200

1200*1500

1500*1500

1800*1600

Скорость рольганга (плавная регулировка)

м/мин

0,5 - 4

0,5 - 4

0,5 - 4

0,5 - 4

Расход абразива

кг/мин

8*125

8*180

8*180

8*250

Начальная масса абразива

кг

4000

5000

5000

6000

Потребление воздуха

м3/ч

20000

22000

25000

25000

Полная мощность (без системы пылеудаления)

кВт

90

130

180

180


КОМПЛЕКТАЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ДРОБЕМЕТА С РОЛЬГАНГОМ


Дробеметная установка с рольгангом обладает высокой степенью автоматизации, т.е. загрузка и разгрузка обрабатываемых изделий осуществляется автоматически.Дробеметная установка с рольгангом серии QH69


Главные составляющие дробемета:

  • Камера дробеструйной очистки
  • Дробеметный узел
  • Циркуляционная система очистки абразива
  • Система очистки и система рольгангов
  • Система пылеудаления
  • Система электроуправления
  • Пневматическая система управления


ПРИЦИП РАБОТЫ дробеметной установки с рольганговым конвейером:

1. Обрабатываемые изделия размещаются на роликовом конвейере

2. Рольганг подает изделия для очистки в рабочую камеру дробемета. 

3. Начинается процесс очистки. Включаются турбины, производящие выброс дроби в неприрывном режиме. Турбины изготовлены из стали высокого качества, что обеспечивает их длительный срок службы. При помощи специальных лопаток дробь начинает разгоняться по камере в результате действия центробежной силы.

4. Использованная дробь ссыпается вниз, далее подается в элеватор, который в свою очередь подает ее наверх в сепаратор, а затем в накопительный бункер. Из накопительного бункера дробь снова подается в дробемет на повторное использование.

5. По заверщению цикла очистки рольганговый конвейер выдает обработанное изделие на устройство для выхода, где оно дополнительно очищается от остатков дроби и пыли.


Дробемет с рольгангом серии QH69      Дробемет с рольгангом серии QH69      Дробемет с рольгангом серии QH69



КАМЕРА ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ


Камера дробеструйной очистки и вспомогательные камеры используют сварную конструкцию из профилированной и толстолистовой стали. Внутренняя обшивка камер - плиты из высокохромистой стали, закрепленные с помощью защитных гаек. Вспомогательные камеры оснащены смотровыми люками.


ДРОБЕМЕТНЫЙ УЗЕЛ


На боковых стенах камеры дробеструйной очистки установлено 6 дробеметных узлов. Положение и угол установки дробеметных узлов рассчитаны с помощью трехмерного динамического моделирования. Это позволяет минимизировать мертвую зону и обеспечить лучшую очистку поверхности изделий.


ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ АБРАЗИВА


Циркуляционная система очистки абразива включает винтовой конвейер, ковшевой элеватор, пневмоклапан, пескоотделитель, желоб подачи абразива и др. элементы.


СИСТЕМА ОЧИСТКИ


После дробеструйной очистки на поверхности стальных изделий остается некоторое количество абразива. Система очистки удаляет остаточный абразив с помощью щеток и воздуходувок.


СИСТЕМА РОЛЬГАНГОВ


Дробеметная установка с рольгангом использует для транспортировки стальных плит и двутавровых балок роликовый конвейер. Система рольгангов состоит из рольганга подачи, рольганга двух вспомогательных камер, рольганга камер дробеструйной очистки, рольганга выгрузки.


СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ


Дробеметное оборудование использует двухступенчатую систему пылеудаления, включающую пылеуловитель, воздуходувку, отстойник, трубопровод и другие элементы


СИСТЕМА ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЯ


Дробеметная установка с рольгангом использует программируемый логический контроллер и преобразователь частоты Siemens, электрические устройства CHINT. Для перехода с ручного режима управления на автоматический используется специальный переключатель. Функции блокировки, автоблокировки и другие защитные функции гарантируют безопасную и надежную эксплуатацию оборудования для очистки поверхности металлов.


ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ


Пневматическая система управления включает элементы управления пневматическим источником и пневматические исполнительные элементы.



Для подбора нужной модели оборудования заполните опросный лист и отправьте нам по почте info@mi-tek.ru