Мобильный комплекс регенерации смеси
Мобильный комплекс регенерации смеси
Мобильный комплекс регенерации смеси

Мобильный комплекс регенерации смеси

Система регенерации ХТС предназначена для регенерации отработанной холодно-твердеющей смеси, включающей отделение металлических включений, оттирку зерен песка от пленки связующего и обеспыливание смеси.


Системы механической регенерации могут использоваться для регенерации смесей связанных любым из основных химических связующих. Мы поставляем такие системы "под ключ" производительностью: 4 — 6 т/ч, 10 — 12 т/ч, 15 — 20 т/ч и  25 — 30 т/ч, а также отдельные позиции оборудования этих линий, в зависимости от потребностей заказчика. 



УСТРОЙСТВО И КОМПЛЕКТАЦИЯ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ


Система регенерации состоит из рамы, выбивной решетки, ленточного транспортера, виброоттирочной машины, магнитного сепаратора, элеваторов, установки вторичной оттирки, системы пневмотранспорта, системы пылеудаления, электронной системы и других частей.



СХЕМА СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ СМЕСИ

Устройство системы механической регенерации отработанной смеси

1—выбивная решетка; 2—вибрационный конвейер;  3—магнитный сепаратор; 4—элеватор; 5—вибрационный питатель; 6—виброоттирочная машина; 7, 13, 16, 17,  18—пневмотранспорт; 8, 14—оборудование пневмотранспорта; 9—магнитный сепаратор; 10—горизонтальная оттирочная машина; 11, 12—центробежная оттирочная машина; 15—охладитель песка; 19—элеватор; 20—стационарный двухрукавный смеситель; 21—стационарный однорукавный смеситель; 22—мобильный двухрукавный смеситель; 23—пылеулавливатель;  24—пылеулавливатель выбивной системы; 25—пылеулавливатель системы регененерации 


Пример комплекта поставки системы регенерации линии ХТС:

Система регенерации линии ХТС

Наименование

Количество

1. Система регенерации

 

1.1 Рама

1

1.2 Виброоттирочная машина

1

1.3 Магнитно-воздушный сепаратор

1

1.4 Элеватор

3

1.5 Установка вторичной оттирки

1

1.6 Бункер

1

1.7 Электрооборудование

1 комплект

2.Выбивная решетка

1

3. Ленточный транспортер

1

4.Система пылеудаления

 

4.1. Пылеуловитель

1

4.2.Трубы, кожухи

1 комплект

5. Пневмотранспорт

 

5.1. Пневмокамерный насос

1

5.2. Трубы пневмотранспорта

1 комплект

6. Документы

 

6.1 Руководство по эксплуатации

1

6.2 Чертежи

1


Оборудование поставляется в частично разобранном виде с тех. паспортом и руководством по эксплуатации на русском языке.


РАМА

Рама – сварная конструкция из стального профиля, состоит из основания, крепежных и опорных элементов конструкции. Предназначена для установки и сборки узлов и агрегатов системы регенерации в заданной технологической последовательности.

ВЫБИВНАЯ РЕШЕТКА

Выбивная решетка предназначена для разрушения форм и комьев формовочной смеси. Состоит из рамы, жестко закрепленной на фундаменте, и подвижной рамы, установленной на неподвижной через 2 ряда амортизаторов. С двух сторон на боковой поверхности подвижной рамы расположены асинхронные вибродвигатели, передающие вибрацию на всю раму. Формы и комья смеси загружаются на верхнюю поверхность подвижной рамы, представляющую собой полотно с круглыми отверстиями. Под действием вибрации формы и комья смеси разрушаются до размеров не меньше размера указанных отверстий и проходя через них через разгрузочное отверстие попадают на дальнейшее технологическое оборудование. 


ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР


Ленточный транспортер предназначен для транспортировки нового и отработанного песка температурой не более 200ºС. Ведущий барабан ленточного транспортера совмещен с магнитным сепаратором на основе постоянных магнитов, установленных на внутренней цилиндрической поверхности барабана, и выполняет функции первичной магнитной сепарации.


ЭЛЕВАТОР

Ковшевые элеваторы применяются для подъема смеси песка и пыли по направлению перемещения регенерируемого песка от виброоттирочной машины к установке вторичной оттирки, от установки вторичной оттирки к магнитному сепаратору, от магнитного сепаратора к бункеру. Подъемный механизм – сварная конструкция, обладающая хорошей жесткостью. Нижняя часть элеватора оснащена крышкой для ремонта и замены ковшей, устранения скопления песка и пыли.

Примечание: При натягивании ленты необходимо отрегулировать натяжные болты верхнего и нижнего барабанов ленты элеватора так, чтобы они поддерживались на горизонтальном уровне для того, чтобы избежать повреждения ленты при смещении.


ВИБРООТТИРОЧНАЯ МАШИНА

Виброоттирочная машина предназначена для оттирки песчаных комьев смеси до определенного размера, удовлетворяющего требованиям дальнейшей обработки. Температура загружаемой смеси не должна превышать 300°С. В виброоттирочной машине источником возмущающей силы являются вибродвигатели, расположенные симметрично на боковых поверхностях и имеющих противоположное направление вращения. Направление возмущающей силы и горизонталь образуют обязательный угол, заставляющий песчаные комья на раме тереться друг о друга. При трении песчинки отделяются с поверхности песчаных комьев, в то же время частично счищается связующее вещество. Песчинки или песчаные комья, размеры которых меньше отверстий рамы для материалов, попадают на наклоненное вниз днище желоба с износостойким покрытием, продолжают испытывать воздействие возмущающей силы и движутся наверх. Из-за трения между песчинками и песчаным материалом, а также трения между песком и износостойким покрытием происходят последующие оттирка и зачистка. Затем материал поступает на просеивающую решетку. Песчаные комья, не соответствующие требуемым размерам, удаляются через желоб для удаления комьев с боковой стороны, просеянный песок поступает на дальнейшую обработку.


УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОТТИРКИ (РЕГЕНЕРАТОР)


Установка предназначена для отделения пленки связующего от песчинок с последующим удалением через систему пылеулавливания.

Устройство вторичной оттирки состоит из кожуха, оттирочной камеры, электродвигателя, ременной передачи и пр.

Загрузка отработанной смеси осуществляется в верхнюю часть машины через загрузочное окно. Допускается загрузка только специально подготовленной (измельченной) смеси, прошедшей предварительную обработку в виброоттирочной машине. Смесь самотеком по двум загрузочным патрубкам поступает в оттирочную камеру, где попадает на вращающийся оттирочный диск. Под действием центробежных сил песчинки устремляются к внутренней стенке оттирочной камеры (защита), где, соударяясь, попадают в подвижный слой. Трение песчинок друг о друга, а также трение о защиту оттирочной камеры и вращающееся колесо, заставляет эластичную пленку связующего отслаиваться от зерен песка. Пройдя подвижный слой по направлению сверху вниз смесь оттертого песка, пылевидной фракции от разрушения зерен и отделившаяся пленка связующего попадают по разгрузочным патрубкам на наклонные пластины. В установке 4 наклонные пластины, образующие между собой 3 зоны пересыпки. Во время пересыпки целые зерна песка (более тяжелые) попадают на разгрузочное отверстие, а пылевидная фракция песка и пенки связующего отводятся в пылеулавливающую систему.


МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР


Магнитный сепаратор предназначен для улавливания мелких ферромагнитных включений из регенерированного песка. Дополнительная функция этого устройства заключается в окончательном отделении пылевидной фракции от регенерированного песка перед передачей пневмотранспортом на рабочие бункера.

Магнитный сепаратор состоит из кожуха, рабочего барабана, стационарных регулируемых магнитов, электродвигателя, редуктора и пр.

Песок загружается в сепаратор через загрузочное отверстие в верхней части. В сепараторе расположены 3 наклонные пластины, образующие между собой 2 зоны пересыпки. Песок пересыпаясь по этим пластинам отделяется от пылевидной фракции и плен связующего. Целые зерна песка (тяжелые) попадают на вращающийся барабан, а мелкая фракция уходит через систему пылеулавливания. Внутри вращающегося барабана установлены стационарные магниты, положение которых можно менять при помощи внешнего рычага. Меняя положение магнитов изменяется магнитное поле: двигая рычаг по часовой стрелки магнитное поле смещается вниз, т.е. ферромагнитные включения будут дольше оставаться на вращающемся барабане. Немагнитный песок, стекая по вращающемуся, барабану попадает на разгрузочный патрубок и самотеком поступает к разгрузочному окну для дальнейшей транспортировки. Ферромагнитные включения, стекая вместе с основным потоком песка по барабану, задерживаются на нем и прокручиваются до окончания зоны действия магнитного поля. После того, как ферромагнитные включения покинули зону действия постоянных магнитов, они по отдельному желобу попадают в установленную под магнитным сепаратором тару.


СИСТЕМА ПНЕВМОТРАНСПОРТА


Пневмотранспорт предназначен для транспортировки регенерированного песка от участка регенерации до рабочих бункеров.

Пневмотранспорт состоит из пневмокамерного насоса, загрузочного клапана обратного клапана, транспортирующего трубопровода, сферических колен, сферического тройника, разгрузочных клапанов и пр.

Пневмокамерный насос установлен под бункером регенерированного песка, ожидающего транспортировки. Бункер соединен с Пневмокамерный насосом через ручной шибер песка и автоматический клапан-бабочка. Клапан-бабочка открывается при помощи сжатого воздуха (р=4-6 атм.). Пневмокамерный насос снабжен электромеханическим датчиком верхнего уровня песка и управляющим манометром. При открытии клапана-бабочки песок начинает заполнять емкость пневмокамерного насоса. По достижении датчика верхнего уровня песка, последний передает сигнал на ПЛК, клапан-бабочка закрывается и начинается цикл транспортировки песка: в верхнюю часть камеры подается сжатый воздух, который начинает оказывать воздействовать на песок, находящийся в нижней части камеры. При достижении определенного значения воздушного давления песок начинает движение из нижней части камеры к транспортирующему трубопроводу, а далее к рабочему бункеру. После опорожнения камеры, давление воздуха в ней падает, транспортировка останавливается и начинается новый цикл загрузки.

СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ

Система пылеулавливания состоит из рукавного пылеуловителя, системы очистки рукавов, вытяжного вентилятора, электродвигателей и пр.

Пылеулавливание – важнейшая задача в процессе регенерации отработанной смеси ХТС. В процессе выбивки, транспортировки, оттирки образуется огромное количество мелкой фракции песка (пыли), плен связующего и прочих загрязнений. В регенерированном песке вышеперечисленные включения недопустимы, т.к. они приводят к повышенному расходу связующего, ухудшению технологических свойств смеси (газопроницаемость, текучесть, прочность и пр.), ухудшению экологической обстановки в цехе и на рабочем месте формовщика (стерженщика).

Забор воздуха, загрязненного мелкими включениями осуществляется на всех участках пересыпки и переработки отработанной смеси ХТС. Забор осуществляется вытяжным вентилятором, который увлекает загрязненный воздух через трубопровод к рукавным фильтрам, натянутым в вертикальном положении. Загрязненный воздух проходит через рукав, при этом загрязнения остаются на внутренней части рукава, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу цеха. После каждого цикла работы пылеуловителя предусмотрена автоматическая очистка рукавов при помощи механического встряхивания. Пыль осыпается в приемный конус и извлекается открытием ручного шиберного затвора.


УПРАВЛЕНИЕ СИСТЕМОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ

Управление системой регенерации осуществляется только с пульта управления, расположенного на дверце шкафа автоматики и выносного пульта управления выбивной решеткой.