Получите бесплатную консультацию наших специалистов
Оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами
в ближайшее время

Нажимая кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Заказать обратный звонок

Дробемет с сетчатым конвейером по индивидуальным параметрам

Компания Митек поставляет дробеметные установки с сетчатым конвейером под заказ по индивидуальным техническим характеристикам.

Описание

Дробеметные установки с сетчатым конвейером подходят для очистки и укрепления поверхности сварных деталей металлоконструкций, стальных швеллеров, стальных листов и профилей. Они широко используются в автомобильной промышленности, а также при производстве тракторов, дизельных и электродвигателей, клапанов, позволяют добиться гладкой и блестящей поверхности, увеличивает ее адгезивные свойства.

Дробемет с сетчатым конвейером также подходит для обработки поверхности надрессорных балок железнодорожных вагонов, боковых рам, двигателей легковых автомобилей, а также различных серийных отливок и поковок, коленвалов, шатунов и проч.
Принцип работы дробемета с сетчатым конвейером

Обрабатываемые изделия загружаются и выгружаются вручную оператором, либо автоматически. Детали укладываются на металлическую транспортерную ленту повышенной износостойкости, изготовленной из высокопрочной сетки из марганцовой стали. Сетчатый конвейер подает детали в непроницаемую рабочую камеру дробемета.

Камера оборудована оптимально расположенными турбинами - как горизонтально, так и вертикально. Такое размещение турбин обеспечивает их высокую производительность и качественную очистку всей поверхности изделий без необходимости переворачивания их на ленте. Количество турбин и мощность зависит от модели установки, спроктированной по требованию заказчика.

После очистки дробью изделия проходят через оснащенную продувочным вентилятором камеру для удаления остатков дробемётного песка с поверхности заготовок до выхода из установки.
Устройство дробемета с сетчатым конвейером

Рабочая камера дробемета
Рабочая камера выполнена из высокохромистой стали, отличающейся износостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью конструкции. Камера изолирована занавесом из износостойкой резины и оборудована горизонтально и вертикально расположенными турбинами, что обеспечивает качественную очистку всей поверхности изделий. Размер камеры проектируется исходя исключительно из требований заказчика.
Шнековый транспортер
Шнековый транспортер состоит из редуктора с циклоидальным цевочным зацеплением, винта, кожуха и подшипников с подушкой. Транспортер относится к стандартному транспортировочному оборудованию и является важным элементом системы циркуляции дроби. Шнековые транспортеры отличаются универсальностью, высокой взаимозаменяемостью, стабильностью и надежностью характеристик.

Лопасти данного узла выполнены из марганцевой стали 16Mn. Внутренняя и внешняя стороны лопастей проходят специальную обработку, после чего растягиваются, скручиваются под шаг винта. Обеспечиваются исключительно точные размеры внешней окружности, что повышает срок службы транспортера.
Шнековый транспортер дробемета с сетчатым конвейером
Ковшевой элеватор
Ковшевой элеватор состоит из редуктора с циклоидальным цевочным зацеплением, верхнего барабана, транспортировочного ремня, ковша, запирающегося барабана и натяжной установки.

Особенности:
Кожух выполнен из изогнутых сварных стальных профилей. На боковой стороне кожуха имеется смотровой люк для проведения ремонтных работ и технического обслуживания. На передней и боковой панелях нижнего кожуха имеются подвижные дверцы для проведения ремонта и техобслуживания нижнего привода, а также устранения возможных засоров и скопившейся дроби.
Выгрузка осуществляется за счет центробежной силы и силы тяжести. Во время работы закрепленный на транспортировочной ленте ковш загребает материал внизу и транспортирует его наверх. После чего опрокидывает и выгружает материал наверху.

Ремень привода выполнен с использованием 500mm полиэфирных кабелей. Барабан конструкции «беличья клетка», немного выпуклый посередине. Это позволило увеличить силу трения между лентой элеватора и ременным шкивом, избежать явлений пробуксовки в связи с износом шкива, снизить предварительную силу натяжения ленты элеватора и повысить его срок службы. Кроме того, это позволило предотвратить застревание дроби в нижней части между ремнем и шкивом, приводящее к боковому соскальзываю ленты элеватора. Дробь высыпается между шкивом и спицами.

Элеватор оснащен устройством остановки и обратного хода, защищающим его от обратного вращения в случае внезапного прекращения подачи электроэнергии.

На оси в нижней части элеватора установлено импульсное колесо, которое позволяет проверять рабочее состояние элеватора. В случае прекращения вращения нижней оси колесо своевременно отправляет соответствующий сигнал на ПЛК, запускает сигнализацию, что все вместе обеспечивает безопасную работу оборудования.

Производительность включает 10% запас. Так как принцип выгрузки элеватора основан на действии силы тяжести и центробежной силы, то при каждой выгрузке часть материала остается на элеваторе, и по этой причине производительность элеватора необходимо делать с запасом.
Сепаратор
В дробеметной установке с сетчатым конвейером Применяется современный многоуровневый воздушный сепаратор, изготовленный в соответствии с передовыми швейцарскими технологиями +GF+ . DISA.

Состав: Сепаратор, транспортировочный шнек, емкость для дроби, контрольный шибер для дроби.
Смесь дроби и песка, поступившая с элеватора, транспортируется по шнековому транспортеру и равномерно распределяетя по всей длине сепаратора. В работе сепаратора используется принцип тяжести и действия воздушного потока, что позволяет осуществлять эффективное разделение дроби, металлических частиц, окалины и песка. Крупные частицы отсеиваются на сите, мелкие частицы дроби и пыли удаляются через специальное разгрузочное отверстие. Годная дробь поступает в хранилище дроби и используется повторно.

Эффективность сепарации может достигать 99.5%.
Система распределения дроби
Для контроля и распределения дроби используется пневматический шибер, через который пневмоцилиндр осуществляет дистанционный контроль подачи дроби. Он позволяет избежать перегорания двигателя, засоров дроби, отсутствия подачи дроби и человеческих травм, возникающий при использовании обычных контроллеров, которые могут закрываться неплотно.

Рекомендуется использовать литую стальную дробь или порезанную стальную проволоку. Твердость HRC35-40. Такая дробь отличается долгим сроком службы, низкими затратами и экономичностью.
Система пылеулавливания
Для защиты окружающей среды на данном дробеметной установке используется высокоэффективная система пылеочистки. Система состоит из барабанного пылеуловителя, вентилятора, а также трубопровода пылеуловителя, идущей от дробеметной камеры и сепаратора к пылеуловителю.

На трубопроводе пылеуловителя установлены регулировочные клапаны-бабочки, которые осуществляют регулировку объема воздушного потока, идущего по трубам для достижения наилучшей эффективности работы оборудования.

Принцип работы данной системы: пыль, образовавшаяся в дробеметной камере во время работы, проходит первый уровень очистки и далее по воздухопроводу попадает на барабанный пылеуловитель. Внутри пылеуловителя воздух с частицами пыли закручивается в вихревой поток, крупные частицы пыли оседают на дно в отстойник, а воздух с мелкими частицами пыли проходит через кассеты фильтра, после чего направляется вентилятором наружу в атмосферу.

Особенности:
  • Компактная сборная конструкция фильтрующего компонента, состоящего из нескольких элементов.
  • Барабан спроектирован как единая конструкция, отличается высокой герметичностью, удобен для монтажа и замены, сокращает время простоев в цеху.
  • Исключительно высокая эффективность пылеочистки 99.99%.
  • Экономия используемого сжатого воздуха. Позволяет сократить на 10-40% объем выдуваемого сжатого воздуха по сравнению с обычным импульсным пылеуловителем.
Система пылеулавливания дробемета с сетчатым конвейером
Система электроуправления
Система управления данного дробеметного аппарата включает в себя программируемый логический контроллер ПЛК производства Omron, Япония. Прочие электроэлементы произведены ведущими китайскими заводами. Вся система может работать в автоматическом режиме. Все узлы системы работают в соответствии с предварительно заданной программой.

Возможна работа также в ручном режиме управления, более удобном для проведения наладки и регулировки рабочики, проводящими технический осмотр. В этом случае операторы запускают каждый узел в соответствии с предварительно заданной последовательностью. Также возможен запуск одного узла, например, элеватора, для проверки и настройки его функций.

Также для обеспечения надежности и безопасности работы оборудования на дробеметном аппарате установлена сигнализация. В случае, если на каком-либо узле возникает неполадка, немедленно срабатывает сигнализация, и работа линии останавливается. В приямке и фундаменте имеются розетки для подключения освещения и защитного источника питания. Пылеуловитель имеет контрольную функцию автоматического отклика.
Система электроуправления дробемета с сетчатым конвейером
Производство дробемета с сетчатым конвейером

Мы также поставляем другое литейное оборудование

Заявка на расчет стоимости поставки оборудования

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.