Получите бесплатную консультацию наших специалистов
Оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами
в ближайшее время

Нажимая кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Заказать обратный звонок

Дробемет подвесного типа Q378 серия Стандарт

  • Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 1000 мм
  • Максимальная высота обрабатываемой детали: 1600 кг
  • Несущая способность одного крюка: 800 кг
  • Мощность дробеметных аппаратов: 2х11 кВт
  • Производительность сепаратора: 24 т/ч
  • Производительность элеватора: 24 т/ч

Описание

Дробеметные установки подвесного типа широко используются в литейном, машиностроительном производстве, производстве стальных конструкций для очистки металлических изделий дробью от различного вида загрязнений: окалины, пригара, ржавчины, заусенцев, остатков формовочной смеси, старой краски и пр.

Дробеметная установка подвесного типа является универсальной и подходит для обработки изделий разных габаритов как с простой, так и сложной геометрической формой, неровной поверхностью.
Комплектация поставки

  • Дробеметная камера – 1 шт.
  • Элеватор – 1 шт.
  • Сепаратор – 1 шт.
  • Дробеметные головки в сборе – 2 шт.
  • Система вращения подвесок – 1 шт.
  • Крюк – 1 шт.
  • Винтовой транспортер – 1 шт.
  • Шкаф управления (контроллер PLC) – 1 шт.
  • Система пылеудаления – 1 шт.
В зависимости от формы, размеров и веса очищаемых деталей, по согласованию с заказчиком, дробемет может быть оснащен подходящей по габаритам рабочей камерой и крюками с требуемой грузоподьемностью.
Производство подвесного дробемета
Цикл работы подвесного дробемета

1. Обрабатываемые детали навешиваются на вращающуюся поворотную подвеску - крюк.
2.Подвеска поднимается на установленную высоту и подается в изолированную рабочую камеру дробемета, где будет осуществляться процесс обработки.
3. Двери камеры дробемета герметично закрываются.
4. Подвеска вращается, включается система циркуляции дроби и пылеулавливания.
5. Цикл очистки:
Открываются пневматические шиберы подачи дроби на дробеметные головки. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с очищаемыми изделиями. Поток дроби подается по команде с программируемого контроллера, либо в ручном режиме оператором. Подвеска вращается вокруг своей оси в двух направлениях, обеспечивая качественную и равномерную очистку деталей с труднодоступными поверхностями.
6. По окончанию установленного цикла очистки подвеска с обработанным изделием выгружается на позицию разгрузки.
Далее можно запускать новый цикл очистки.

На дробеметной установке используется система вытяжной вентиляции. Данная система проста в обслуживании, обладает высокой производительностью.

По согласованию с заказчиком дробеметные камеры подвесного типа могут поставляться в разных вариантах исполнения подвесного пути и конструкции камеры:
Камера с «I»-образным путем – камера с тупиковым исполнением с 1 подвеской;
Камера с «Y»-образным путем – камера с тупиковым исполнением с 2 подвесками;
Камера с «O»-образным замкнутым путем – проходная камера непрерывного или периодического действия с несколькими подвесками.

Мы также поставляем другое литейное оборудование

Заявка на расчет стоимости поставки оборудования

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.