Получите бесплатную консультацию наших специалистов
Оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами
в ближайшее время

Нажимая кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Заказать обратный звонок

Кокильная машина

Кокильные машины (машины литья под действием гравитации) используются в литейном производстве для механизации процесса получения отливок в кокилях.

Кокиль - изготовленная из металла форма, заполняемая расплавом под действием гравитационных сил. В кокилях получают отливки из чугуна, стали, алюминиевых и других сплавов. Такая форма может использоваться многократно, в отличие от разово используемых песчаных форм. При литье в кокиль исключается применение песчаных смесей или используется их совсем небольшое количество для изготовления разовых стержней.

Описание
Машина для литья в кокиль наклонного типа оснащается программируемым контроллером ПЛК, концевым переключателем и гидравлическим приводом. Машина отличается высокой степенью автоматизации, большим усилием смыкания плит, надежностью в работе, большим диапазоном регулировки технологических параметров, удобством в установке и демонтаже пресс-форм.
Поставляемые модели кокильных машин
* Кроме моделей, указанных в таблице, мы также можем спроектировать оборудование по индивидуальным требованиям заказчика.
Устройство кокильной машины
Механическая часть
Механическое оборудование машины для литья в кокиль наклонного типа включает в себя:
  • Опорную плиту неподвижного кокиля
  • Неподвижную подкокильную плиту
  • Подвижную кокильную плиту
  • Опорную плиту подвижного кокиля
  • Направляющие стойки
  • Направляющие патрубки
  • Поворотный кронштейн
  • Амортизатор
  • Ограничитель положения
  • Основание
Подвижная и неподвижная подкокильные плиты, направляющие стойки, направляющая втулка и соединительные плиты образуют конструкцию,
соединенную с установленным на основании кронштейном через поворотную ось и подшипник качения. Поворотный гидравлический цилиндр позволяет совершать машине горизонтальные и вертикальные движения. Блок верхних стержней, состоящий из плиты верхних стержней и монтажной плиты, устанавливается на неподвижной подкокильную плиту. Конструкция пристального типа обладает достаточной твердостью для того, чтобы обеспечить стабильную работу даже при использовании кокилей большого размера.

Подвижная подкокильная плита состоит из самой подкокильной плиты, направляющих стоек, направляющей втулки, кронштейна и гидравлического цилиндра. При раскрытии кокиля срабатывает гидроцилиндр, перемещая плиту по направляющим.

Блок верхних стержней состоит из плиты верхних стержней, монтажной плиты гидроцилиндра, направляющих стоек и гидроцилиндра. Плита вытяжки стержней приводится в движение гидроцилиндром перемещается по коротким направляющим стойкам. Плита вытяжки стержней кокиля также работает и в верхней и средней части статичного кокиля.

Гидравлическая часть
Все действия кокильной машины наклонного типа совершаются через систему гидравлики, которая состоит из пластинчатого насоса постоянного объема, электромагнитного переключающего клапана, гидравлического трубопровода и гидроцилиндров. Система электроуправления контролирует работу всей системы согласно предварительно заданной скорости и усилию выталкивания.
Электронагрев (опционально)
Данная машина имеет функцию электронагрева. Общая мощность электронагревательной трубки более 35 кВт. При наличии специфических требований контур должен быть соответствующим образом изменен.
Система электроуправления
Система управления кокильной машиной делится на часть управления эл. мощностью и программным управлением. Часть управления мощностью контролирует запуск и остановку станции гидравлики. К программному управлению относятся ПЛК, аналоговые модули и индукционные переключатели.
Принцип работы машины для литья в кокиль

Цикл работы:

1. Включение. Смыкание кокиля: временем смыкания кокиля на пульте управления считается время от запуска индукционного выключателя до времени остановки электромагнитного клапана.

2. Левая часть кокиля

3. Правая часть кокиля

4.Задняя часть кокиля

5. Время смыкания кокиля

6. Время смыкания левой части кокиля

7. Время смыкания правой части кокиля

8. Время смыкания задней части кокиля

Точка отсчета времени для всех операций единая, поэтому можно осуществлять контроль последовательности всех операций в зависимости от времени.

При ручном режиме управление последовательностью действий осуществляется за счет кнопок на пульте управления.

9. Опускание / возврат на позицию

10. Время отложенного опускания (время с момента отхода датчика с позиции)

11. Время ускорения опускания (время с момента окончания отложенного опускания. По окончании расчетного времени начинает скорость начинает снижаться)

12. Время опускания (время с момента окончания времени отложенного опускания. По завершении времени перезагрузки происходит возврат в исходное положение)

13. Время ускорения возврата на позицию (считается с момента срабатывания переключателя)

14. Застывание (данная функция отсутствует при кнопочном управлении, задается только через сенсорный экран. Считается с момента возврата переключателя в исходное положение)

15. Время раскрытия формы (по окончании времени отвердевания для начала следующего раскрытия формы)

16. Время выталкивания кокиля. После того, как все части кокиля будут на нужных позициях, начинается выталкивание кокиля. Время выталкивания - это время с начала выталкивания до момента остановки.

На этом завершается первый цикл действий. Для начала второго цикла нажимается педальный переключатель.

Ручной режим управления

При ручном режиме управления осуществляется последовательный контроль. Во время ручного управления смыкания кокиля по вертикали время замедления смыкания кокиля задается в системе. Можно переходить в ручной режим управления после установки времени возврата в исходное положение опускания. Далее осуществляется установка-монтаж рычагов верхнего кокиля. После остановки верхней подкокильной плиты поднимаются стержни верхнего кокиля. Между плитой толкателя и кокилем обязательно должен быть определенный зазор, чтобы избежать загиба стержней смыкающим гидроцилиндром. Время снижения скорости смыкания кокиля не должно быть слишком большим и должно быть выставлено в пределах 1 - 3.6 сек., чтобы избежать повреждения кокиля.


Опционально кокильная машина может быть оснащена электронагревом, манипулятором для окраски кокиля, а также манипулятором для извлечения готовой отливки.

Мы также поставляем другое литейное оборудование

Заявка на расчет стоимости поставки оборудования

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.