Главная
/
Оборудование ХТС
/
Смеситель ХТС непрерывного и периодического действия

Смеситель ХТС непрерывного и периодического действия

Смеситель – основное оборудование в формовочной (стержневой) линии ХТС, которое производит перемешивание песка, смолы и катализатора в определенных пропорциях, в результате чего смесь можно использовать для формовки.

Компания "Митек" поставляет смесители непрерывного действия - шнековые (одно-, двухрукавные) и периодического действия - лопастные.

Лопастные смесители периодического действия - небольшие смесители с S-образным смешивающим элементом. Шнековые смесители непрерывного действия - одно-двух рукавные и одно-двух вальные смешивающие устройства. Двухрукавные смесители используются в случае необходимости увеличения зоны обслуживания >1,8 м.

Заказать расчет стоимости

Смеситель ХТС непрерывного действия

Однорукавные смесители
Благодаря компактной и жесткой конструкции могут гарантировать высокую скорость заполнения труднодоступных зон формы.

Поставляемые модели однорукавных смесителей:

Устройство однорукавного смесителя:

1-Система управления,

2-Контур подачи жидких материалов,

3-Опора,

4-Пневматическая система,

5-Смешивающий рукав

Двухрукавные смесители
Позволяют охватить широкую зону для заполнения формы. Поворот стрелы осуществляется вручную или механизированным способом, в зависимости от модели.

Поставляемые модели двухрукавных смесителей:

Смеситель поставляется в комплекте:

Контур подачи жидких компонентов
Шибер-дозатор для подачи различных комбинаций смеси
Подогреваемые емкости для жидких компонентов (опция).

Смеситель может быть укомплектован вибростолом для уплотнения смеси. В данном случае запуск вибростола осуществляется с рабочей панели смесителя.

Устройство двухрукавного смесителя:

1 - Колонна,
2 - Контур подачи жидких материалов,
3 - Подающий рукав,
4 - Подшипник,
5 - Смешивающий рукав,
6 - Дисплей,
7 - Шкаф управления,
8 - Технический люк

Конструкция смешивающего рукава и основания соединены поворотной поддержкой. Двигатель запускает вращение вала через гибкую муфту, песок, попадая через входное отверстие, с помощью вращающихся лопаток двигается вперед. Когда песок доходит до первой форсунки, в песок подается катализатор и с помощью малых лопаток происходит предварительное перемешивание. Когда предварительно перемешанная смесь доходит до последней форсунки, в смесь добавляется смола и начинается этап перемешивания смеси. На отрезке перемешивания смеси регулируется расстояние между лопатками и стенками рукава, а также угол наклона лопаток по отношению к осевой линии, что позволяет изменять направление и скорость движения песка.

Контур подачи жидких компонентов
Контур подачи жидких компонентов состоит из вариативного мембранного насоса, зубчатого насоса, контрольных клапанов, бесконтактных переключателей, системы трубок.

Электрический вариативный мембранный насос – химический насос. Он является самым новейшим и высокоточным микро-насосом низкого давления. надежен в работе, устойчив к кислотам и щелочам.
Зубчатый насос низкого давления с дозировкой обладает высокой эффективностью и надежностью.
Контрольный клапан: с помощью пневмоцилиндра запускается резиновый клапан, который осуществляет работу клапанов реагентов. Когда перемешивание останавливается, рабочий клапан закрывается, открывается обратный клапан и оставшийся в трубке материал выдувается.
Бесконтактный переключатель уровня жидкости находится в верхней части трубы входа в насос жидких материалов. Когда воздушный пузырь в трубке достигнет диаметра 3мм, бесконтактный переключатель сработает и таким образом можно контролировать остановку смесителя, тем самым гарантируется точность потока жидких компонентов и равномерность перемешивания.

Пневматическая система осуществляет управление контрольных клапанов, шиберов подачи песка и прочих узлов.

Система электронного управления
Основная электронная нагрузка приходится на контроль двигателя и на клапаны.

В смесителе используется изолированный трансформатор для повышения показателей контрольного источника питания. Применяется передовой программируемый контроллер (PLC), бесконтактное управление, посылаемые сигналы считываются PLC, по мере необходимости меняется процесс и время работы электронных приборов смесителя.

Если в процессе работы произойдет какая-либо неполадка или чрезвычайная ситуация, можно тут же вручную выключить систему PLC, помимо этого в бункере установлены блокировки по уровню песка. Для отображения процесса и наблюдения за ситуацией используется панель индикации.

Электронное управление делится на автоматическое и пооперационное.

Автоматическое управление: все контролируется автоматически, т.е. в соответствии с установленными требованиями и технологическим процессом.
Пооперационное управление: в данном режиме все узлы смесителя могут функционировать независимо.

Управление смесителем
Для управления смесителем используется дистанционный пульт. В его составе имеется 2 передатчика (1 запасной), 1 приемник. Приемник установлен в шкафе управления электроприборами. Передатчик может контролировать функционирование смесителя посредством указаний оператора.

Смеситель ХТС периодического действия

Смесители периодического действия используется главным образом для приготовления формовочной, стержневой смеси для небольших форм.

Принцип работы смесителей периодического действия основывается на перемешивании смеси специальным вращающимся S-образным смешивающим элементом от привода. В качестве привода используются циклоидальные мотор-редукторы с различной скоростью вращения смешивающих элементов.

Смесители такого вида могут могут использоваться в качестве отдельного технологического оборудования. При этом все составляющие смеси дозируются и загружаются вручную.

Смеситель может быть укомплектован бункером объемного дозирования с шиберными затворами. Также возможна комплектация смесителей двумя-тремя насосами-дозаторами подачи жидких связующих и катализаторов в чашу смесителя.

Оставить заявку

Мы также поставляем другое литейное оборудование

Мобильный комплекс регенерации смеси

Подробнее

Пневмотранспорт для песка

Подробнее