Получите бесплатную консультацию наших специалистов
Оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами
в ближайшее время
в ближайшее время
Нажимая кнопку "Отправить", вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Заказать обратный звонок
Модельный полуавтомат
Модельный полуавтомат используется для изготовления крупных пенополистирольных моделей методом вторичного вспенивания в алюминиевой пресс-форме. Использование модельного полуавтомата при изготовлении пенополистирольных моделей способствует увеличению производительности и точности литья.
Мы поставляем модельные полуавтоматы серии EPS с размерами плит от 900х700 мм до 2000х1200 мм.
Мы поставляем модельные полуавтоматы серии EPS с размерами плит от 900х700 мм до 2000х1200 мм.
Поставляемые модели модельных полуавтоматов
Основные характеристики модельных полуавтоматов серии EPS
1. На данном устройстве применяется программируемый контроллер PLC и сенсорный экран, осуществляется автоматический контроль загрузки, нагрева и формовки, охлаждения, раскрытие и выгрузка формы.
2. Устройство вертикального типа, конструкция эргономичная, занимает небольшую площадь, устройство с винтовым приводом, стабильно в работе, низкошумное.
3. Простота в эксплуатации, переключение между двумя режимами управления: полностью автоматический и ручной. Оператору требуется только загружать и выгружать материал, можно одновременно обслуживать 2 – 3 устройства.
4. Автоматический контроль загрузки, нагрева, охлаждения, выгрузки моделей.
1. На данном устройстве применяется программируемый контроллер PLC и сенсорный экран, осуществляется автоматический контроль загрузки, нагрева и формовки, охлаждения, раскрытие и выгрузка формы.
2. Устройство вертикального типа, конструкция эргономичная, занимает небольшую площадь, устройство с винтовым приводом, стабильно в работе, низкошумное.
3. Простота в эксплуатации, переключение между двумя режимами управления: полностью автоматический и ручной. Оператору требуется только загружать и выгружать материал, можно одновременно обслуживать 2 – 3 устройства.
4. Автоматический контроль загрузки, нагрева, охлаждения, выгрузки моделей.
Устройство и принцип работы модельного полуавтомата
Модельные полуавтоматы состоят из верхней и нижней рабочих плит. На плиты крепятся соответствующие части пресс-формы, оснащенной рубашкой. В рубашку пресс-формы поэтапно подается пар, холодная вода и воздух. Управление работой полуавтомата осуществляется с помощью программируемого логического контроллера. Интервалы времени вводятся в память контроллера через сенсорный дисплей.
Цикл работы полуавтомата зависит от конфигурации модели, толщины стенки, типа полистирола и может составлять от 5 до 15 минут.
Модельные полуавтоматы состоят из верхней и нижней рабочих плит. На плиты крепятся соответствующие части пресс-формы, оснащенной рубашкой. В рубашку пресс-формы поэтапно подается пар, холодная вода и воздух. Управление работой полуавтомата осуществляется с помощью программируемого логического контроллера. Интервалы времени вводятся в память контроллера через сенсорный дисплей.
Цикл работы полуавтомата зависит от конфигурации модели, толщины стенки, типа полистирола и может составлять от 5 до 15 минут.
Цикл работы полуавтомата зависит от конфигурации модели, толщины стенки, типа полистирола и может составлять от 5 до 15 минут.
Цикл работы модельного полуавтомата:
1. Пресс-форма, закрепленная на плитах полуавтомата, закрывается методом опускания подвижной плиты до начального положения.
2. Предварительно вспененный полистирол инжектируется в полость пресс-формы.
3. Автомат запускает подачу пара в рубашку формы. Под действием тепла от пара происходит вторичное вспенивание и формирование модели, пустоты между гранулами заполняются, гранулы частично раскрываются.
4. По истечении заданного интервала нагрева подача пара прекращается и в рубашку пресс-формы подается холодная вода для охлаждения. Вода останавливает вторичное вспенивание, охлаждает пресс-форму, препятствуя оплавлению полистирольной модели. Горячая вода отводится в канализацию или в систему охлаждения.
5. Подача воды прекращается, модельный автомат раскрывает пресс-форму и оператор извлекает модель из рабочей области. Далее цикл повторяется.
Цикл работы модельного полуавтомата:
1. Пресс-форма, закрепленная на плитах полуавтомата, закрывается методом опускания подвижной плиты до начального положения.
2. Предварительно вспененный полистирол инжектируется в полость пресс-формы.
3. Автомат запускает подачу пара в рубашку формы. Под действием тепла от пара происходит вторичное вспенивание и формирование модели, пустоты между гранулами заполняются, гранулы частично раскрываются.
4. По истечении заданного интервала нагрева подача пара прекращается и в рубашку пресс-формы подается холодная вода для охлаждения. Вода останавливает вторичное вспенивание, охлаждает пресс-форму, препятствуя оплавлению полистирольной модели. Горячая вода отводится в канализацию или в систему охлаждения.
5. Подача воды прекращается, модельный автомат раскрывает пресс-форму и оператор извлекает модель из рабочей области. Далее цикл повторяется.
Мы также поставляем другое литейное оборудование
Заявка на расчет стоимости поставки оборудования