Главная
/
Дробеметы
/
Дробеметы с поворотным столом

Дробеметы с поворотным столом

Дробеметные установки с поворотным столом предназначены для высокопроизводительной абразивной очистки деталей различной номенклатуры. Их ключевое отличие от барабанных или подвесных систем — статичное, но вращающееся размещение изделия. Это исключает соударение заготовок друг о друга, что критично для хрупких отливок или деталей со сложной геометрией.

Оборудование эффективно удаляет пригар, окалину, остатки формовочной смеси и старые покрытия, одновременно создавая необходимый профиль шероховатости для улучшения адгезии покрытий. Поворотный стол позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия, которые невозможно подвесить на крюк, с массой от нескольких килограммов до десятков тонн.

Ознакомьтесь с полной линейкой моделей. Стандартные параметры оборудования также могут быть изменены в соответствии с индивидуальными пожеланиями Заказчика.

Получить предложение

Сравнительная таблица моделей

Стандартная комплектация

Дробеметная камера 1 шт.
Элеватор 1 шт.
Сепаратор 1 шт.
Дробеметные турбины в сборе 2 или 4 шт.
Шкаф управления 1 шт.
Система пылеудаления 1 шт.
Паспорт и руководство по эксплуатации 1 шт.

область применения

Металлообработка

Подготовка деталей перед механической обработкой, сваркой или нанесением покрытий.
Сельхозмашиностроение и производство спецтехники

Обработка крупных сварных конструкций, рам и корпусных деталей.
Литейное производство

Очистка отливок из чугуна, стали и цветных сплавов от пригара, формовочного песка и окалины.
Железнодорожная промышленность

Очистка и подготовка к покраске крупногабаритных деталей тележек, рам, колёсных пар и других ответственных элементов подвижного состава.
Машиностроение

Обработка крупных сварных конструкций, рам и корпусных деталей.
Производство металлоконструкций

Подготовка сварных изделий и конструкций.

Устройство дробемета с поворотным столом

дробеметная камера

Это закрытая зона, в которой выполняется дробеметная обработка. Внутренние поверхности камеры защищены износостойкой футеровкой.
Поворотный стол

Является рабочей площадкой для размещения деталей. Во время обработки стол вращается, благодаря чему дробь воздействует на изделия с разных направлений.
Дробеметные турбины

Основные рабочие органы установки. Они разгоняют металлическую дробь и направляют ее на поверхность обрабатываемых деталей с высокой скоростью.
Система циркуляции дроби

После удара о детали дробь и продукты очистки попадают в нижнюю часть рабочей камеры. Отработанный абразив собирается и транспортируется обратно в систему очистки и подготовки дроби.
Для перемещения абразива используются шнековые конвейеры и ковшовый элеватор. После подъема дробь поступает в сепаратор.
Сепаратор

Отделяет пригодную для дальнейшего использования дробь от окалины, пыли, формовочной смеси и других загрязнений.
Очищенная дробь возвращается в бункер и повторно подается к дробеметным турбинам.
Система пылеулавливания

Поддерживает необходимый воздухообмен, предотвращает распространение пыли за пределы оборудования и обеспечивает нормальные условия работы.
Электрический шкаф и система управления

Объединяет электрические компоненты установки и обеспечивает управление основными узлами: приводом поворотного стола, дробеметными турбинами, системой транспортировки абразива, аспирацией и другими механизмами.
В зависимости от комплектации можно задавать и контролировать продолжительность цикла обработки, скорость вращения стола и другие параметры технологического процесса.

Цикл работы

Очищаемые изделия укладываются на поворотный стол дробемета.

Дверцы рабочей камеры дробемета закрываются.

Запускается вращение рабочего стола.

Запускается система дробеобращения и пылеулавливания.

По команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки начинается подача дроби.

Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия.

По истечении установленного интервала времени поворотный стол меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает качественную и всестороннюю очистку.

Стационарный или выдвижной стол: что выбрать?

Основное различие между этими двумя типами установок - в способе загрузки и выгрузки деталей, что напрямую влияет на удобство работы и максимальную грузоподъемность.

Стационарный
Стол постоянно находится внутри рабочей камеры.
Детали загружаются и выгружаются непосредственно внутри машины.

Оптимальное и более доступное решение для цехов, где максимальная нагрузка на стол до 1000 кг.
Выдвижной
Стол выдвигается из рабочей камеры для загрузки и выгрузки.
Оператор может устанавливать детали снаружи машины.

Решение для крупносерийного производства и работы с тяжелыми, крупногабаритными изделиями.