Заказать обратный звонок

Дробеметы барабанного типа

Барабанные дробеметные установки предназначены для очистки металлических изделий от нагара, окалины и ржавчины. Подходят для чугунных, стальных, алюминиевых и титановых отливок.

В нашем каталоге представлен следующий модельный ряд:
  • Барабанные дробеметные установки с ленточным транспортером: Q324, Q326, Q326B, Q3210, Q3210B, Q3220
  • Барабанные дробеметные установки без ленточного транспортера (галтовочные): Q3110, Q3113
Подберите модель по массе загрузки, максимальному весу детали и требуемой производительности.
Каталог моделей

Сравнительная таблица моделей

Как выбрать барабанный дробемет

Выбор барабанного дробемета зависит от массы и габаритов обрабатываемых деталей, объёма единовременной загрузки и требуемой производительности.

Для небольших деталей и объёмов

Подходят для небольших производственных партий и деталей массой до 10 кг.

Подходящие модели

Для загрузки до 200 кг

Подходят, если требуется увеличить объём единовременной загрузки при обработке деталей массой до 10 кг.

Подходящие модели

Для промышленной загрузки

Подходят для серийного производства и обработки деталей массой до 30 кг.

Подходящие модели

Для больших объёмов обработки

Подходит для высокой производительности и деталей массой до 50 кг.

Подходящие модели

Без ленточного транспортера

Подходят, если автоматическая выгрузка деталей после цикла не требуется или планируется очистка острых деталей, которые могут повредить ленту.

Подходящие модели

Стандартная комплектация

  • Дробеструйная установка 1 шт.
  • Пульт управления 1 шт.
  • Система пылеудаления 1 шт.
  • Паспорт и руководство по эксплуатации 1 шт.
В стандартной комплектации дробемет поставляется без погрузчика и выгрузного устройства. Для дополнительной комплектации дробемета погрузчиком/выгрузчиком необходимо указать это в заявке.
Барабанный дробемет с ленточным транспортером

Дополнительное оборудование и опции

Устройство барабанного дробемета

  • Дробеметная камера (барабан)
    Герметичная рабочая зона. Внутренняя поверхность защищена сменной износостойкой футеровкой. Вращение камеры (3–6 об/мин) обеспечивает равномерную обработку деталей со всех сторон.
  • Резиновая гусеничная лента (ленточный транспортер)
    Присутствует в моделях Q324, Q326, Q326B, Q3210, Q3210B и Q3220. С помощью ленты обрабатываемые изделия непрерывно вращаются и перемешиваются для того, чтобы выпускаемый турбиной дробемета абразив очистил их со всех сторон равномерно.
  • Подвесная раздвижная дверца
    Обеспечивает герметичный и удобный доступ к рабочей камере. Ее конструкция экономит пространство перед оборудованием.
  • Дробемётные аппараты (турбины)
    Центробежные ускорители, разгоняющие стальную дробь для эффективной очистки. Количество и мощность турбин варьируются в зависимости от модели.
  • Элеватор
    Вертикальный ковшовый подъемник. Он собирает использованную дробь с примесями и подает ее в систему сепарации.
  • Сепаратор
    Очищает дробь, отделяя её от пыли, окалины и битых дробинок с помощью воздушного потока и силы тяжести. Чистая дробь возвращается для повторного использования.
  • Винтовой транспортер (шнек)
    Горизонтальный шнек, который перемещает дробь и отходы от элеватора к сепаратору.
  • Система пылеулавливания
    Состоит из пылеуловителя, вентилятора и соединительного трубопровода между пылеуловителем и основным блоком. Фильтрует воздух, удаляя пыль из рабочей зоны, что обеспечивает безопасность персонала и экологичность производства.
  • Система электроконтроля и автоматики (PLC)
    Шкаф управления, позволяющий задавать параметры обработки и контролировать работу всех узлов. В моделях с транспортером автоматизирует также процесс выгрузки.

Цикл работы

Оператор загружает детали в дробеметную камеру и закрывает дверь.
Запускаются дробеметные аппараты. Барабан начинает медленно вращаться (3–6 об/мин), постоянно переворачивая изделия.
Дробеметные аппараты начинают на высокой скорости разгонять и выбрасывать дробь, которая ударяет по поверхности деталей, сбивая окалину, пригар и ржавчину. Производится дробеметная очистка.
Отработанная дробь проваливается через перфорированный поддон, поступает в сепаратор, очищается и возвращается в бункер для повторного использования.
После окончания цикла (5–15 минут) оператор выгружает очищенные детали.
В моделях без ленточного транспортера выгрузка ручная, с транспортером — автоматическая.
Быстроизнашиваемые материалы
В процессе интенсивной эксплуатации дробеметной установки некоторые узлы и детали подвергаются постоянному абразивному воздействию дроби и требуют регулярной замены. На нашем складе в Екатеринбурге всегда в наличии все быстроизнашиваемые запчасти.

К основным быстроизнашиваемым элементам барабанного дробемета относятся:
  • Лопатки
  • Дистрибьютор (распределитель)
  • Лента барабана
  • Направляющая втулка
  • Дробеметное колесо
  • Защитные пластины

Наши поставки барабанных дробеметов

Мы поставляем оборудование “под ключ”: от изготовления до пусконаладки. В галерее — реальные кадры с производств и отгрузок.

Часто задаваемые вопросы

Нужна консультация?
Расскажите о Ваших деталях: материал, размеры.
Мы подберём модель и рассчитаем оптимальную производительность.
Отправляя заявку, вы получаете ответ
в течение 1 рабочего дня.

Другие типы дробеметов в нашем каталоге