Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа
Дробеметы подвесного типа

Дробеметы подвесного типа


Компания Митек поставляем дробеметные установки подвесного типа с возможностью обработки деталей диаметром от 600 до 2000 мм. Предлагаемый модельный ряд включает следующие установки:

Наименование

Q376

Q378

Q3710

Q3720

Q3730

Q3750

Макс. диаметр обрабатываемой детали, мм

600

800

800

1400

1600

1800

Макс. высота обрабатываемой детали, мм

1100

1500

1850

2300

2200

2500

Несущая способность (один крюк), кг

600

800

1000

2000

3000

5000

Норма расхода абразива, кг/мин

2х120

2х160

2х250

3х250

3х250

4х250

Время очистки (один крюк), мин.

16

14

14

14

14

-

Производительность сепаратора, т/ч

15

20

30

45

45

60

Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч

2800

8300

9000

15000

15000

18000

Мощность общая, кВт

22

30

36,55

61,27

64,4

78,4



Дробеметные установки подвесного типа широко используются в литейном, машиностроительном производстве, производстве стальных конструкций для очистки металлических изделий дробью от различного вида загрязнений: окалины, пригара, ржавчины, заусенцев, остатков формовочной смеси, старой краски и пр. 

Дробеметная установка подвесного типа является универсальной и подходит для обработки изделий разных габаритов как с простой, так и сложной геометрической формой, неровной поверхностью.

Дробемет подвесного типа        Дробемет подвесного типа        Дробемет подвесного типа        Камера подвесного дробемета


Преимущества поставляемых дробеметных устнановок подвесного типа:

  • Компактность оборудования
  • Обработка изделий происходит на вращающейся подвесе
  • На стенке рабочей камеры (как правило, с одной стороны) установлено несколько импеллеров для полного покрытия обрабатываемой детали, благодаря самовращающемуся механизму.
  • Специальные износостойкие защитные пластины внутри дробеметной камеры обеспечивают долгий срок службы.
  • Система обращения дроби обеспечивает очистку и рециркуляцию дроби/песка, дробленая абразивная или порошкообразная пыль улавливается системой пылеулавливания.
  • Система электроуправления и пневматическая система обеспечивают высокий уровень автоматизации работы установки.


УСТРОЙСТВО ПОДВЕСНОГО ДРОБЕМЕТА


Стандартная комплектация поставляемых дробеметных установок подвесного типа:

  • Дробеметная камера – 1шт.
  • Элеватор – 1шт.
  • Сепаратор – 1шт.
  • Дробеметные головки в сборе – 2/3/4 шт.
  • Система вращения подвесок – 1 шт.
  • Крюк – 1 шт.
  • Винтовой транспортер – 1 шт.
  • Шкаф управления (контроллер PLC) – 1шт.
  • Система пылеудаления – 1шт.
  • Комплект ЗИП – 1шт (лопасти – 8 шт, распределительная камера – 1 шт., направляющая втулка – 1 шт.)
Дробеметная установка подвесного типа       

В зависимости от формы, размеров и веса очищаемых деталей, по согласованию с заказчиком, дробемет может быть оснащен подходящей по габаритам рабочей камерой и крюками с требуемой грузоподьемностью.

Рабочая камера дробеметаДробеметный аппаратПодвески дробеметаСистема пылеочистки дробемета
Рабочая камера дробеметаДробеметный аппаратПодвескиСистема пылеочистки


ЦИКЛ РАБОТЫ ПОДВЕСНОГО ДРОБЕМЕТА


1. Обрабатываемые детали навешиваются на вращающуюся поворотную подвеску - крюк.
2. Подвеска поднимается на установленную высоту и подается в изолированную рабочую камеру дробемета, где будет осуществляться процесс обработки.
3. Двери камеры дробемета герметично закрываются.

4. Подвеска вращается, включается система циркуляции дроби и пылеулавливания.
5. Цикл очистки:
Открываются пневматические шиберы подачи дроби на дробеметные головки. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с очищаемыми изделиями. Поток дроби подается по команде с программируемого контроллера, либо в ручном режиме оператором. Подвеска вращается вокруг своей оси в двух направлениях, обеспечивая качественную и равномерную очистку деталей с труднодоступными поверхностями.
6. По окончанию установленного цикла очистки подвеска с обработанным изделием выгружается на позицию разгрузки.
Далее можно запускать новый цикл очистки.

Производство подвесного дробемета

Производство подвесного дробемета

На дробеметной установке используется система вытяжной вентиляции. Данная система проста в обслуживании, обладает высокой производительностью.


По согласованию с заказчиком дробеметные камеры подвесного типа могут поставляться в разных вариантах исполнения подвесного пути и конструкции камеры:

• Камера с «I»-образным путем – камера с тупиковым исполнением с 1 подвеской; 
• Камера с «Y»-образным путем – камера с тупиковым исполнением с 2 подвесками; 
• Камера с «O»-образным замкнутым путем – проходная камера непрерывного или периодического действия с несколькими подвесками.